Risposta diretta

Definisci le tolleranze relative alle caratteristiche della bottiglia che contano per l'adattamento della chiusura, il riempimento, l'etichettatura e l'imballaggio. Utilizzare il disegno approvato e un metodo di misurazione concordato anziché una tolleranza universale per ogni dimensione.

Una dichiarazione generale secondo cui le dimensioni possono variare non è sufficiente per l'approvazione della produzione. Gli acquirenti devono identificare quali differenze possono influenzare il funzionamento del pacchetto completo.

Dare priorità alle dimensioni funzionali

Discutere le interfacce del collo, l'altezza complessiva, la larghezza del corpo e altri punti di contatto dell'attrezzatura con i team interessati. Identificare come verrà misurata ciascuna caratteristica critica e quale revisione delle specifiche si applica.

Collegare l'ispezione con l'accettazione

Concordare la selezione del campione, i calibri o i metodi e la gestione dei risultati non conformi. Conservare i registri dimensionali collegati alla spedizione. Utilizza campioni di aspetto per integrare, anziché sostituire, criteri misurabili.

Lista di controllo

  1. Contrassegnare le dimensioni critiche sul disegno.
  2. Definire punti e metodi di misurazione.
  3. Confermare la chiusura e i requisiti delle attrezzature.
  4. Concordare le regole di campionamento e accettazione.
  5. Registrare i risultati rispetto alla revisione corretta.

Domanda frequente

Ogni dimensione dovrebbe utilizzare la stessa tolleranza?

Non automaticamente. I requisiti funzionali, la geometria e le specifiche pertinenti dovrebbero guidare la revisione delle tolleranze. Ottenere l'accordo tecnico per la progettazione effettiva.

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