Réponse directe
Définissez les tolérances autour des caractéristiques de la bouteille qui sont importantes pour l'ajustement du bouchon, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Utilisez le dessin approuvé et une méthode de mesure convenue plutôt qu'une tolérance universelle pour chaque dimension.
Une déclaration générale selon laquelle les dimensions peuvent varier n'est pas suffisante pour l'approbation de la production. Les acheteurs doivent identifier les différences qui peuvent affecter le fonctionnement du pack complet.
Prioriser les dimensions fonctionnelles
Discutez des interfaces du cou, de la hauteur totale, de la largeur du corps et des autres points de contact de l'équipement avec les équipes concernées. Identifiez comment chaque fonctionnalité critique sera mesurée et quelle révision de spécification s’applique.
Relier l’inspection à l’acceptation
Convenir de la sélection des échantillons, des jauges ou des méthodes et du traitement des résultats non conformes. Conservez les enregistrements dimensionnels liés à l’expédition. Utilisez des échantillons d’apparence pour compléter, plutôt que remplacer, les critères mesurables.
Liste de vérification
- Marquez les dimensions critiques sur le dessin.
- Définir les points de mesure et les méthodes.
- Confirmer les exigences en matière de fermeture et d’équipement.
- Convenir des règles d’échantillonnage et d’acceptation.
- Enregistrez les résultats par rapport à la révision correcte.
Question fréquente
Chaque dimension doit-elle utiliser la même tolérance ?
Pas automatiquement. Les exigences fonctionnelles, la géométrie et les spécifications pertinentes doivent guider l’examen des tolérances. Obtenir l'accord technique pour la conception proprement dite.