要点

各変更、そのリビジョン、影響を受けるコンポーネント、および承認ステータスを記録します。改訂された仕様での生産を承認する前に、コスト、スケジュール、工具、充填ラインへの影響を評価します。

表面的に見える変更は、パックの他の部分に影響を与える可能性があります。ラベルパネルを移動するには、新しいアートワークが必要になる場合がありますが、クロージャーを変更すると、全体の高さ、シーリング、または機器のセットアップが変更される可能性があります。

違いを正確に説明する

曖昧な指示を、マークを付けた図面、修正されたアートワーク、または注釈付きのサンプルに置き換えます。何が変更されず、どの既存の承認が無効になっているかを特定します。販売、エンジニアリング、検査全体で 1 つの現在の仕様を使用します。

承認ループを閉じる

実現可能性や商業効果についてはサプライヤーに確認してください。新しいサンプルまたはライントライアルが必要かどうかを決定します。置き換えられたファイルが誤って印刷、ツール、またはバッチ検査に使用されないようにアーカイブします。

調達チェックリスト

  1. 一意のリビジョンと日付を割り当てます。
  2. 影響を受けるすべてのコンポーネントを特定します。
  3. コストとスケジュールの効果を確認します。
  4. 関連するフィットまたはプロセスのテストを繰り返します。
  5. 承認された 1 つのファイル セットを実稼働用にリリースします。

よくある質問

写真だけで変更を承認することはできますか?

写真は意図を説明することはできますが、寸法、色、許容範囲を定義することはできません。管理されたファイルおよび変更に適切な書面による承認と併せて使用してください。

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