Réponse directe
Utilisez la révision des dessins approuvée, les échantillons identifiés, les références de composants et les critères d'inspection pour chaque commande. Un nom de modèle à lui seul ne constitue pas une spécification complète de commande répétée.
Des modifications dans les fermetures, la décoration ou l'emballage peuvent passer inaperçues lorsqu'un acheteur demande simplement à nouveau la même bouteille. Conservez un enregistrement contrôlé que les deux parties peuvent récupérer avant la production.
Créer un pack de réapprovisionnement
Incluez le code de la bouteille, la révision du dessin, les fichiers d’illustration, les références de couleurs approuvées, le modèle de fermeture et la disposition du carton. Indiquez quelles caractéristiques sont essentielles pour la ligne de remplissage et la présentation au détail.
Confirmer les modifications avant la publication
Demandez si les outils, les matériaux, les processus ou les partenaires ont changé. Examinez toutes les substitutions proposées avant la production. Comparez le nouveau lot avec la référence approuvée en utilisant les méthodes d'inspection convenues plutôt que la mémoire.
Liste de vérification
- Citez le dessin exact et la révision de l’illustration.
- Identifiez le fournisseur et le modèle de fermeture.
- Conservez les échantillons et les photographies approuvés.
- Demander un préavis de substitution.
- Comparez les enregistrements d’inspection par lots au fil du temps.
Question fréquente
Une commande répétée doit-elle ignorer l’inspection ?
L'historique répété peut éclairer le plan d'inspection, mais il ne démontre pas qu'un nouveau lot répond à toutes les exigences. Convenez d’un processus de mainlevée proportionné et conservez la traçabilité de chaque expédition.